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制造業(yè)增加值占全球比重已接近30%，總體規模連續15年保持全球第一；制造業(yè)門(mén)類(lèi)體系完整優(yōu)勢更加明顯，在全世界504種主要工業(yè)產(chǎn)品中，我國大多數產(chǎn)品產(chǎn)量位居世界第一……一系列數據表明，中國制造的規模領(lǐng)先。
“十四五”時(shí)期，中國制造規模優(yōu)勢持續夯實(shí)，創(chuàng )新動(dòng)能更加澎湃，產(chǎn)業(yè)結構不斷優(yōu)化，產(chǎn)業(yè)基礎更加牢固，由大向強的步伐更加堅定。
產(chǎn)業(yè)基礎更牢固
制造業(yè)是國家經(jīng)濟命脈所系，是立國之本、強國之基。2020年至2024年，我國全部工業(yè)增加值從31.3萬(wàn)億元增長(cháng)到40.5萬(wàn)億元，制造業(yè)增加值從26.6萬(wàn)億元增長(cháng)到33.6萬(wàn)億元�！笆奈濉逼陂g，制造業(yè)增加值增量預計達8萬(wàn)億元，對全球制造業(yè)增長(cháng)貢獻率超過(guò)30%。
創(chuàng )新投入穩步提升。規模以上制造業(yè)企業(yè)研發(fā)經(jīng)費占營(yíng)業(yè)收入比重超過(guò)1.6%，570多家工業(yè)企業(yè)入圍全球研發(fā)投入2500強。產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng )新重點(diǎn)領(lǐng)域進(jìn)入到“跟跑”加快、“并跑”增多、“領(lǐng)跑”涌現的新階段�！版隙稹甭湓�、“天和”駐空、“北斗”組網(wǎng)，人工智能、量子通信等領(lǐng)域取得了一批在世界上“數得著(zhù)”“叫得響”的創(chuàng )新成果。
產(chǎn)業(yè)升級步伐加快。2020年至2024年，我國裝備制造業(yè)和高技術(shù)制造業(yè)增加值分別年均增長(cháng)7.9%和8.7%，占規上工業(yè)比重分別提升至34.6%和16.3%。新能源汽車(chē)去年產(chǎn)量突破1300萬(wàn)輛，產(chǎn)銷(xiāo)量連續10年保持全球第一；造船業(yè)國際市場(chǎng)份額持續領(lǐng)先。產(chǎn)業(yè)含“綠”量也在持續提升，規模以上工業(yè)單位增加值能耗不斷降低。
產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈韌性持續增強。工業(yè)和信息化部部長(cháng)李樂(lè )成介紹，通過(guò)全力實(shí)施制造業(yè)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展行動(dòng)和產(chǎn)業(yè)基礎再造工程，全鏈條推進(jìn)技術(shù)創(chuàng )新、成果應用、生態(tài)構建，一大批關(guān)鍵核心技術(shù)和戰略急需基礎產(chǎn)品實(shí)現工程化產(chǎn)業(yè)化突破，集成電路、工業(yè)母機、醫療裝備、船舶等重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈取得了一批標志性成果，同步形成百余項標準和千余項發(fā)明專(zhuān)利，產(chǎn)業(yè)基礎薄弱問(wèn)題逐步緩解，重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈自主可控水平穩步提升。
賽智產(chǎn)業(yè)研究院院長(cháng)趙剛分析，“十四五”期間，一批關(guān)鍵核心技術(shù)和戰略急需基礎產(chǎn)品實(shí)現工程化產(chǎn)業(yè)化，重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈自主可控水平穩步提升，特高壓輸變電、船舶、新能源汽車(chē)等產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)指標達到國際先進(jìn)水平�；A零部件、基礎元器件、基礎軟件、基礎材料的可靠性、一致性和穩定性有了較大提高，重點(diǎn)產(chǎn)品使用壽命明顯延長(cháng)。2024年，我國制造業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量合格率達93.93%，較上年提高0.28個(gè)百分點(diǎn)；形成全球規模最大、門(mén)類(lèi)最齊全、體系最完整的制造體系，全鏈條推進(jìn)制造業(yè)技術(shù)創(chuàng )新、成果應用和生態(tài)構建，深化國際合作，產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈應對風(fēng)險能力不斷提升。
“我國構建起更緊密的產(chǎn)業(yè)協(xié)同網(wǎng)絡(luò )，上下游企業(yè)通過(guò)數字化平臺實(shí)現需求對接和產(chǎn)能共享，縮短研發(fā)周期和交付時(shí)間。這種協(xié)同不僅提升了生產(chǎn)效率，更增強了產(chǎn)業(yè)鏈應對外部沖擊的能力，例如在關(guān)鍵零部件供應緊張時(shí)，國內企業(yè)能快速調整生產(chǎn)計劃，保障產(chǎn)業(yè)鏈穩定運行�！眹行陆�(jīng)濟研究院創(chuàng )始院長(cháng)朱克力說(shuō)。
實(shí)數融合更深入
面向企業(yè)智能，聯(lián)想率先發(fā)布了第一個(gè)企業(yè)超級智能體——聯(lián)想樂(lè )享，今年5月7日上線(xiàn)后第一周即推動(dòng)訂單轉化率提升了30%。聯(lián)想集團執行副總裁兼中國區總裁劉軍表示，個(gè)人智能的未來(lái)，是讓每一個(gè)人擁有自己的超級智能體；企業(yè)智能的未來(lái)，是讓每一家企業(yè)都擁有自己的“硅基戰隊”，人類(lèi)社會(huì )將加速邁進(jìn)“人智共創(chuàng )”的時(shí)代。
面向高端裝備產(chǎn)業(yè)，浪潮云洲提供任務(wù)自主規劃、全生命周期管理等場(chǎng)景的專(zhuān)業(yè)大模型和智能體應用，已覆蓋智能機器人、工程裝備、工業(yè)母機、計算裝備4個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域，實(shí)現高端裝備的全生命周期智能化。例如，浪潮云洲攜手濟南重工基于高端裝備行業(yè)大模型打造高端智能磨機，通過(guò)加裝多類(lèi)傳感器與磨機管控智能體，幫助終端用戶(hù)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提升5%，能耗降低10%，磨機產(chǎn)品預計單價(jià)提升10%，年銷(xiāo)量增長(cháng)30%，顯著(zhù)增強產(chǎn)品競爭力。
實(shí)體經(jīng)濟與數字經(jīng)濟加速融合，是制造業(yè)“十四五”高質(zhì)量發(fā)展的鮮明特色�！笆奈濉逼陂g，人工智能深度賦能制造業(yè)，新一代智能終端、智能體加速應用推廣，人形機器人從“舞臺上動(dòng)起來(lái)”“賽場(chǎng)上跑起來(lái)”向“家庭里用起來(lái)”“工廠(chǎng)里干起來(lái)”進(jìn)化。
制造業(yè)數字化轉型從標桿引領(lǐng)走向規模推廣。智能制造成效明顯，建成了3.5萬(wàn)多家基礎級、230多家卓越級智能工廠(chǎng)。工業(yè)和信息化部副部長(cháng)張云明介紹，工信部編制印發(fā)12個(gè)重點(diǎn)行業(yè)數字化轉型實(shí)施指南，建設14個(gè)重點(diǎn)行業(yè)數字化轉型場(chǎng)景，加快推動(dòng)中小企業(yè)數字化轉型，培育“小快輕準”（小型化、快速化、輕量化、精準化）解決方案1萬(wàn)余個(gè)，降低中小企業(yè)轉型門(mén)檻。數字技術(shù)廣泛滲透制造業(yè)全流程，融入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，貫通多元場(chǎng)景，數據產(chǎn)品和服務(wù)加速涌現。
通過(guò)深入實(shí)施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng )新發(fā)展工程，我國培育具有一定影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺超340家，重點(diǎn)平臺連接設備超過(guò)1億臺（套），服務(wù)企業(yè)近400萬(wàn)家次。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現41個(gè)工業(yè)大類(lèi)全覆蓋，打通了工業(yè)生產(chǎn)的信息大動(dòng)脈，筑牢了制造業(yè)高效運行的數字底座，為構建現代化產(chǎn)業(yè)體系注入強勁動(dòng)能。
通過(guò)扎實(shí)推進(jìn)智能制造工程，我國建成7000余家先進(jìn)級和230余家卓越級智能工廠(chǎng)，推動(dòng)工藝、裝備、軟件集成創(chuàng )新。數據顯示，制造業(yè)機器人密度達470臺/萬(wàn)人，遠超全球平均水平。光伏、動(dòng)力電池、新能源汽車(chē)等領(lǐng)域，智能制造裝備和系統解決方案取得群體性突破。制造業(yè)全面創(chuàng )新升級，產(chǎn)線(xiàn)切換靈活調整、自主調優(yōu)；設備故障精準預測、遠程干預；產(chǎn)品功能按需生成、個(gè)性定義，標志著(zhù)我國制造業(yè)邁入全要素協(xié)同的智能化新階段。
綠色轉型更普及
“十四五”期間，我國全力推進(jìn)工業(yè)降碳、減污、擴綠、增長(cháng)，建成了全球最大、最完整的新能源產(chǎn)業(yè)鏈�？稍偕茉窗l(fā)電裝機占比提高20個(gè)百分點(diǎn)，規模以上工業(yè)單位增加值能耗不斷降低，新能源汽車(chē)、綠色家電、綠色建材、綠色船舶等綠色產(chǎn)品也得到大規模普及推廣。
工業(yè)和信息化部副部長(cháng)辛國斌介紹，工業(yè)為經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的宏偉畫(huà)卷描畫(huà)了亮麗的“四抹綠”。
綠色能源應用更廣泛。目前，我國電解鋁行業(yè)每生產(chǎn)4噸鋁，就有1噸是使用綠電生產(chǎn)的。246個(gè)國家綠色數據中心使用的電力有一半以上是綠電。氫能在鋼鐵、石化等行業(yè)應用也實(shí)現突破，百萬(wàn)噸級氫冶金、30萬(wàn)噸級綠色合成氨實(shí)現全流程工藝貫通。
綠色原料利用更充分。2024年，我國廢鋼、廢銅鋁等10種再生資源利用量超過(guò)4億噸，新能源汽車(chē)廢舊動(dòng)力電池利用量超過(guò)30萬(wàn)噸。
綠色制造體系更完善。工信部累計培育國家綠色工廠(chǎng)6430家、綠色工業(yè)園區491個(gè)。在綠色制造體系引領(lǐng)帶動(dòng)下，涌現了一批能效、水效“領(lǐng)跑者”，一些企業(yè)技裝水平已走到世界前列。
綠色產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢更凸顯。新能源汽車(chē)、鋰電池、光伏、風(fēng)電、環(huán)保裝備等綠色低碳產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，市場(chǎng)規模持續保持全球領(lǐng)先，在形成增長(cháng)新動(dòng)能的同時(shí)，也為全球綠色轉型作出了重要貢獻。
趙剛表示，“十四五”期間，我國制造業(yè)綠色化發(fā)展底色更足。鋼鐵、水泥熟料等單位產(chǎn)品綜合能耗總體達到世界先進(jìn)水平，每年生產(chǎn)鋼材中近3億噸來(lái)自廢鋼循環(huán)利用，綠色電解鋁年產(chǎn)量超過(guò)1000萬(wàn)噸，節能降碳成效顯著(zhù)。
辛國斌表示，將進(jìn)一步提升綠色技術(shù)實(shí)力，開(kāi)展低碳零碳工業(yè)流程再造、共性綠色制造技術(shù)攻關(guān)，加大先進(jìn)綠色技術(shù)裝備應用。完善綠色制造體系，實(shí)施綠色工廠(chǎng)提質(zhì)擴面計劃，培育建設一批零碳工廠(chǎng)、零碳工業(yè)園區。強化產(chǎn)業(yè)政策綠色導向，加強綠色低碳標準的供給和應用，強化綠色金融等政策賦能，進(jìn)一步擦亮新型工業(yè)化的綠色底色。